산업 계측 분야에서 CNC 가공의 핵심 응용
Ultra-Precision 가공 기술, 지능형 프로세스 최적화 및 새로운 재료의 적용을 통한 CNC 가공은 측정 정확도, 환경 적응성 및 기기의 기능적 통합을 크게 향상시키면서 실시간 모니터링 및 효율적인 생산 조정 시스템에 의존하여 성능 안정성을 보장합니다.
1. 정밀 부품 제조
산업 기기 부분의 정밀, 표면 마감 및 치수 안정성은 매우 높습니다. CNC 기술은 수치 제어 프로그래밍을 통해 미크론 공차 제어를 실현할 수 있습니다.
- 센서의 핵심 부분 : 압력 센서 다이어프램, 광학 기기 렌즈 브래킷 등은 0의 정확도를 충족해야합니다.
- 마이크로 드라이브 메커니즘 ism : 기기 기어, 마이크로 베어링 등은 스위스 CNC 선반에 의해 가공되어 ± 2μm °의 치수 정확도를 달성합니다.
2. 특수 재료 처리
도구는 일반적으로 사용되는 티타늄 합금, 니켈 기반 슈퍼 합금 및 기타 자료를 자르기 어려운 재료를 사용하여 처리하는 병목 현상을 해결하는 다음 방법을 통해 CNC를 사용합니다.
- 파라미터 최적화 : Inconel 718 및 기타 재료의 경우 고압 냉각수 및 맞춤형 공구 경로가 사용하여 절단 효율을 30% 이상 향상시킵니다.
- 다중 프로세스 통합 : 복합 가공 센터에서 거친 가공에서 거울 연마에 이르기까지 티타늄 합금 쉘의 전체 공정을 완료하여 클램핑 오류를 줄입니다.
3. 복잡한 기능 구성 요소
CNC 기술은 통합 및 소형화에 대한 도구 개발을 지원합니다.
- 다기능 구조 : 3D 밀링을 통한 감지 쉘의 열 소산 채널 및 전자기 차폐 기능과 같은 다기능 구조.
- Microfluidic Chip : 생물 형성 기기의 밀리미터 서브 유체 채널은 마이크로 차지 가공 및 CNC 밀링의 복합 공정에 의해 만들어집니다.
다음은 회사가 맞춤화 한 산업 극외선 측정 기기를위한 스테인레스 스틸 CNC 부품입니다.
다음 부품은 도로 표시 두께 게이지 부품입니다.
또한 고객을위한 도로 표시 두께 게이지 및 OEM 조립 서비스의 최종 제품을 제공합니다.
