헬리콥터 핸들링 제품용 CNC 제조 풀리

헬리콥터 핸들링 제품용 CNC 제조 풀리

모델명: 헬리콥터 핸들링 제품용 CNC 제조 풀리
응용 분야: 항공, 운송 산업 등
자료: 6061 알루미늄 합금
과정: CNC 밀링
최소 주문 수량: 1pcs
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제품 설명

 

그만큼헬리콥터 핸들링 제품용 CNC 제조 풀리고성능 헬리콥터 리프팅, 구조 및 외부 취급 작업을 위해 특별히 설계된 고성능, 고신뢰성-핵심 구성요소입니다.- 일반적으로 슬링 시스템에 통합된 이 도르래는 케이블 방향을 바꾸고 하중을 전달하며 힘 분배를 최적화하는 데 사용됩니다. 핵심 기능은 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 매우 높은 치수 정확도, 기하학적 일관성 및 우수한 표면 마감을 보장한다는 것입니다. 이를 통해 도르래는 극한의 동적 하중과 열악한 환경에 노출되는 경우에도 케이블 마모를 최소화하고 작동 안전을 보장할 수 있습니다. 이 제품은 무게, 강도 및 안전에 대한 엄격한 항공 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 유한 요소 분석과 비{7}}비파괴 테스트를 거칩니다.

생산 과정:

  1. 원료 준비 및 절단: 공정 요구 사항에 따라 선택한 사양의 알루미늄 합금 또는 합금강 빌렛을 띠톱 또는 CNC 화염/플라즈마 절단기를 사용하여 절단합니다.
  2. CNC 가공:

    선삭: CNC 선반에서 황삭 및 정삭 가공을 수행하여 풀리의 외경, 허브, V-홈 및 기타 주요 윤곽을 형성하고 홈 각도와 반경을 엄격하게 제어합니다.

    밀링: 볼트 구멍, 중량 감소 캐비티 및 허브의 장착 인터페이스의 정밀 밀링은 수직 또는 수평 머시닝 센터에서 수행됩니다.

  3. 열처리: 합금강은 담금질 및 템퍼링을 거쳐 높은 강도와 ​​인성을 얻습니다. 알루미늄 합금은 기계적 특성을 향상시키기 위해 용체화 처리 및 시효 과정을 거칩니다.

  4. 표면 처리 : 재질 및 적용 환경에 따라 경질 아노다이징, 무전해 니켈 도금 등 적절한 표면 처리를 적용하여 내마모성과 내식성을 강화합니다.

  5. 품질 검사 및 테스트: 3차원 측정기를 사용하여 중요 치수를 완벽하게 검사하고, 와전류 또는 초음파 테스트를 사용하여 내부 결함을 감지합니다. 마지막으로 하중 지지력과 사용 수명을 검증하기 위해 정적 하중 및 피로 테스트를 수행합니다.

 

제품 프로세스

cnc manufacturing pulley for helicopter handling products
CNC 밀링

이 제품은 주로 CNC 밀링을 채택하고 베어링 구멍 정확도는 0.002mm에 이릅니다. 모든 단계는 신중하게 제작되었으며 호 모따기는 완벽에 가깝습니다.

CNC Machining Engineering CNC Machine Shop Services
표면 처리

도르래 표면은 검은색 양극산화 처리되었으며 로고가 레이저로 새겨져 있습니다.

재료 특성

재료 분석(6061 알루미늄 합금)

이 제품에 사용된 6061 알루미늄 합금은 열처리 가능한 경화 Al-Mg-Si 합금입니다. 화학 성분은 ASTM B209를 준수합니다. 주요 원소는 다음과 같습니다: Si 0.4-0.8%, Fe 0.7% 이하, Cu 0.15-0.4%, Mn 0.15% 이하, Mg 0.8-1.2%, Cr 0.04-0.35%, Zn 0.25% 이하, Ti 0.15% 이하, 나머지는 Al입니다. 이 자료는 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다.

우수한 기계적 성질

T6 열처리 후 인장강도는 310MPa 이상, 항복강도는 276MPa 이상, 신율은 10% 이상입니다. 이는 헬리콥터 운송 중 높은-강도 하중-지탱 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 취성 파손 위험을 방지할 수 있는 특정 가소성을 갖추고 있습니다.

01

경량성

밀도는 2.7g/cm3에 불과해 강철(7.85g/cm3)보다 훨씬 낮습니다. 강도를 보장하는 동시에 도르래 자체 중량을 대폭 줄이고(강철 도르래 대비 약 65% 무게 감소) 헬리콥터 리프팅 시스템에 가해지는 추가 부하를 줄여 비행 경제성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

02

우수한 가공성

6061 알루미늄 합금은 가공성 등급이 "우수"하고 절삭 저항이 낮으며 공구 마모율이 낮습니다. 고속-CNC 가공에 적합하며 복잡한 구조의 고정밀 성형이-가능합니다. 가공 효율성은 다른 고강도 알루미늄 합금(예: 7075)보다 약 20% 더 높습니다.-

03

안정적인 내식성

자연환경에서 얇고 치밀한 산화막을 형성할 수 있습니다. 양극 산화 처리 후 내식성이 더욱 향상되어 바다, 사막 등 열악한 환경에서 헬리콥터의 작동 요구 사항에 적응하고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

04

비용-효율성

항공-등급 티타늄 합금 또는 7000 시리즈 알루미늄 합금과 비교하여 6061 알루미늄 합금은 원자재 비용이 저렴하고 생산 및 가공 기술이 성숙하여 대량 생산에 적합합니다. 제품 성능 요구 사항을 충족하면서도 비용 효율성이-높습니다.

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회사 소개

 

Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd는 정밀 CNC 가공을 전문으로 하는 전문 공장이며,헬리콥터 핸들링 제품용 CNC 제조 풀리. 우리 공장에는 첨단 3축-, 4{2}}, 5{3}}축 CNC 머시닝 센터, CNC 선반 및 기타 장비를 갖추고 있어 복잡한 윤곽선을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 숙련된 엔지니어, 프로그래밍 전문가 및 숙련된 운영자로 구성된 당사 팀은 도면 검토부터 프로세스 계획까지 전체 프로세스에 걸쳐 엄격한 제어를 보장합니다. 우리는 엄격한 품질 관리 절차를 시행하고 3차원 측정기와 같은 테스트 장비를 활용하여 원자재, 공정 및 완제품을 종합적으로 검사합니다. 표면 처리의 경우 당사는 헬리콥터 부품의 작동 조건에 맞춰 마모 및 내부식성을 강화하기 위해 양극 산화 처리, 무전해 니켈 도금, 경질 양극 산화 처리 등 다양한 공정을 제공합니다. 또한 우리는 신속한 샘플링 서비스를 제공하고 소규모-배치 시험 생산을 지원하며 포괄적인 애프터 서비스 기술 지원을 제공하여 처음부터 끝까지 원활하고 걱정 없는 프로젝트를 보장합니다.{10}}

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CNC 밀링
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CNC 선반
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CMM
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비디오 감지

우리를 선택하는 이유

 

우리의 장점

이것이 귀하가 당사를 선택한 주된 이유입니다.

높은 정밀도

우리는 로프 홈, 베어링 위치, 경량{0}}구멍과 같은 복잡한 도르래 구조를 높은 정밀도로 한 번에 완성할 수 있어 치수 일관성과 호환성을 보장합니다.

고강도

우리는 고강도 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 항공 재료를 직접 가공하여 도르래가 무거운 하중을 견딜 때 매우 높은 강도-대-비율을 갖도록 보장할 수 있습니다.

우수한 표면조도

우수한 표면 마감으로 로프 마모를 효과적으로 줄이고 제품 수명을 연장할 수 있습니다.

빠른 응답

설계 변경 및 샘플 검증에 대한 신속한 대응은 후속 대량 생산에도 안정적인 품질 보증을 제공합니다.

 

가격 확인

 

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