제품 설명

맞춤형 CNC 밀링 부품컴퓨터로 제어되는 절단 도구를 사용하여 특정 설계 요구 사항을 충족하는 밀링을 수행하는 일종의 부품 제조 방법입니다.{0}}

CNC 밀링의 특성

높은 정밀도

CNC 밀링은 치수 정확도가 ±0.005mm 이상, 표면 거칠기가 Ra0.2μm만큼 매우 높은 가공 정확도를 달성합니다. 이는 엄격한 치수 및 기하학적 요구 사항이 있는 부품 가공 요구 사항을 충족합니다.

유연성

가공 프로그램을 변경함으로써 CNC 밀링 기계는 다양한 가공 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있으므로 맞춤형 생산 및 소규모 배치 생산에 이상적입니다.- 이는 복잡한 고정밀 부품 가공에 독특한 이점을 제공합니다.-

높은 생산 효율성

CNC 밀링 머신은 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있으며 연중무휴로 작동할 수 있습니다. 단일 설정으로 여러 가공 단계를 수행할 수 있습니다. 5-축 CNC 밀링은 여러 표면의 가공을 동시에 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

회사소개

안녕하세요.{0}}Precision은 포괄적인 고급 CNC 밀링 머신과 전문 기술 팀을 자랑합니다. 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 구리 등의 금속은 물론 POM, PP, PEEK 등의 플라스틱 가공도 가능합니다. 우리는 또한 양극 산화 처리 및 전기 도금과 같은 표면 처리 서비스를 제공합니다. 당신이 요구하는 경우맞춤형 CNC 밀링 부품, 견적을 원하시면 문의해 주세요.

생산 과정

가공 공정맞춤형 CNC 밀링 부품:
준비: 부품 이름, 수량, 치수 및 정밀도 요구 사항을 포함한 가공 작업을 정의합니다. 부품의 모양, 치수 및 정밀도 요구 사항을 기반으로 합리적인 가공 프로세스를 설계합니다. CNC 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 가공 프로그램을 만듭니다. 적절한 도구와 고정 장치를 선택하고 상태가 양호한지 확인하십시오.
클램핑 및 위치 지정: 부품을 고정 장치에 올바르게 장착하여 부품과 고정 장치 사이의 접촉 표면이 평평하고 안전한지 확인합니다. 위치 핀, 위치 블록 및 기타 도구를 사용하여 밀링 머신 테이블에 부품을 배치합니다.
도구 선택 및 설치: 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 적절한 도구 유형, 사양 및 매개변수를 선택합니다. 그런 다음 밀링 머신의 스핀들에 공구를 설치하여 동축성과 직각성을 보장합니다.
가공 프로그램 입력 및 검증: 컴파일된 가공 프로그램을 CNC 밀링 머신에 입력하고 밀링 머신의 시뮬레이션 기능을 사용하여 정확성을 검증하여 원활한 가공을 보장합니다.
가공 공정 모니터링: CNC 밀링 머신을 시작하고 작동 상태를 관찰하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 공정을 보장합니다. 실제 가공 조건에 따라 필요에 따라 가공 매개변수를 조정합니다. 후-처리: 처리가 완료된 후 부품을 제거하고 고정 장치 및 작업대를 청소하고 부품에 대한 품질 검사를 수행하여 부품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고 마지막으로 처리에 사용되는 도구, 고정 장치 및 기타 도구를 정리하고 CNC 밀링 기계를 청소합니다.

응용분야

주요 응용 시나리오

애플리케이션 시나리오는 다음 네 가지 범주로 제한되지 않습니다.

항공우주: 항공기 엔진, 변속기, 유압 매니폴드, 랜딩 기어, 전기 커넥터, 하우징 및 기타 부품 제조에 사용됩니다.
의료: 정형외과용 임플란트, 수술 도구, 인공 관절, 임플란트 등{0}}고정밀 의료 부품 제조에 사용됩니다.
자동차: 엔진 부품, 브레이크 시스템, 스티어링 부품, 배터리 박스, 인테리어 트림 등 맞춤형 자동차 부품 가공에 사용됩니다.
전자제품: 전자 하드웨어, 하우징, 금속 스트립, 패널, 방열판, 회로 기판 브래킷 및 기타 정밀 전자 부품 생산에 사용됩니다.