속도6061 알루미늄 CNC 가공고정 값이 아닙니다 . 많은 요인의 영향을 받고 특정 처리 시나리오 .과 함께 결정해야합니다.
도구의 관점에서, 다른 재료는 다른 적용 가능한 속도 .를 갖는다. 예를 들어, 고속 스틸 도구를 사용하여 6061 알루미늄을 처리 할 때, 선형 속도는 일반적으로 50-100 m/min . 사이에있다. 특정 절단 속도는 기계 도구, 도구 지오메트리, 냉각 방법 및 프로세싱 방법과 같은 요인에 따라 결정해야한다. 마무리) . 예를 들어, 거칠기 동안, 큰 절단 깊이와 높은 공구 부하로 인해, 더 낮은 절단 속도를 선택할 수 있으며, 일반적으로 약 50 ~ 100 m/min; 마무리하는 동안 표면 품질을 향상시키기 위해 절단 속도를 적절하게 증가시킬 수 있으며, 이는 약 100 ~ 150m/분일 수 있습니다. 카바이드 도구는 경도와 내마모성이 우수하며 선형 속도는 100-300 m/min에 도달 할 수 있으며, 일부 최적화 된 처리 조건 . 코팅 탄화물 (예 : Tialn 코팅과 같은)은 코팅되지 않은 도구보다 내마모가 더 높으며 20%-30 . . -30 {{14}%{{14}%{{14}%-30 -30.
처리 방법은 선형 속도 외에도 선형 속도의 속도 .에도 영향을 미칩니다. 공급 속도는 또한 . 공급 속도는 일반적으로 치아 당 사료, 공구 치아의 수 및 6061 알루미늄의 밀링에 대한 스핀들 속도 .에 따라 일반적으로 계산됩니다. 0.1-0.3 mm . 드릴링의 속도는 구멍의 직경과 같은 밀링 . 요인보다 속도가 과도한 속도로 인한 공작물의 드릴 비트 또는 결함을 피하기 위해 구멍의 직경과 같은 요인보다 낮습니다. 낮은 . 직경이 4mm 인 도구가 사용되면 스핀들 속도는 12000-13000 r/min에서 제어 할 수 있고, 공급 속도는 1272-1300 mm/min이고, 축 피드는 6-8 mm이고, 방사형 피드는0.19-0.21 . 0.19-0.21 0.19-0.21 0.19-0.21입니다. 표면 거칠기가 낮은 표면 거칠기가 추구되면 . . ., 절단 속도는 더 높은 수준으로 증가 할 수 있으며 더 작은 피드 ..
또한, 기계 공구의 성능은 실제 가공 속도 .를 제한하거나 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고정밀 및 고도로 공구 도구는 더 높은 처리 속도를 더 잘 견딜 수 있지만 효과적인 냉각 및 윤활은 마찰과 열을 줄일 수있어 (3}}. 6061의 고속도로의 영향력을 유지하는 데 도움이됩니다. 고속 고전력 정밀 기계 공구 (예 : 고속 가공 센터)는 200-1000 m/min의 고속 절단을 지원할 수 있지만, 강성이 열악하고 구성이 낮은 일반 공작 공구는 100-300 m/min .의 범위 내에서만 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 도구 (스핀들 속도, 전력, 강성 등 .)는 "과속"을 피하기 위해 양질의 저하 또는 장비 손상 .을 유발합니다.
실제 생산에서 일반적으로 가장 적합한 것을 결정해야합니다.6061 알루미늄 CNC 가공시험 절단 및 기타 방법을 통한 특정 처리 요구 사항을 기반으로 한 속도로 생산 효율성을 극대화하면서 처리 품질 .
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